板式換熱器屬于間壁式換熱器，其具有傳熱效率高、阻力損失小、結(jié)構(gòu)緊湊、溫度控制靈敏、操作彈性大、裝拆方便、使用壽命長等特點(diǎn)，是目前先進(jìn)的高效節(jié)能換熱設(shè)備。板式換熱器主要用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、熱力回收等場合。THT巨元設(shè)計制造的板式換熱器產(chǎn)品可應(yīng)用的物料非常廣泛，從普通的民用、工業(yè)用水到

集中供熱是城市現(xiàn)代化的重要標(biāo)志，是節(jié)約能源，改善環(huán)境的重要措施，隨著供熱事業(yè)不斷發(fā)展，廣大用戶對供熱的穩(wěn)定性及供熱質(zhì)量提出了更高的要求。板式換熱機(jī)組是換熱站的主體，THT巨元系列板換機(jī)組是根據(jù)集中供熱的特點(diǎn)研制而成的，它具有良好的環(huán)保性能，整體機(jī)組運(yùn)行噪音低于70db、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、操作簡便、

半焊式板式換熱器是用兩張板片沿密封槽采用激光焊焊接成板片對，把板片對用密封墊密封，以疊加的形式夾裝在固定壓緊板、活動壓緊板中間的一種換熱器。THT巨元半焊式板式換熱器，采用當(dāng)今世界上先進(jìn)的焊接變形小、殘余應(yīng)力小、質(zhì)量高等優(yōu)勢的激光焊接技術(shù)焊接，具有傳熱效率高、使用壽命長、便于檢修等特點(diǎn)，適用于冷卻和

在國內(nèi)冶金、酒精等行業(yè)中部分工藝段的運(yùn)行介質(zhì)含有大量固體顆粒與纖維懸浮物以及粘稠狀物料，為有效防止介質(zhì)中固體顆粒物或懸浮物的沉積、堵塞通道、磨損傳熱元件等現(xiàn)象的發(fā)生，實現(xiàn)大處理量、高傳熱效率、高耐壓耐溫耐磨能力、低阻力損失的換熱要求。THT巨元依靠雄厚的技術(shù)實力和多年板式換熱器開發(fā)的經(jīng)驗，成功研制了

管殼式換熱器是煉油、化工、電力等行業(yè)工藝流程中的重要設(shè)備，據(jù)統(tǒng)計在煉油廠，該設(shè)備約占全部靜設(shè)備的40%。它既是工藝流程中的主要設(shè)備，同時又是企業(yè)減少能耗，降低成本的主要手段，因此管殼式換熱器技術(shù)水平是煉廠先進(jìn)程度的主要標(biāo)志之一。THT巨元作為中國換熱設(shè)備行業(yè)的主要制造商，是管殼式換熱器制造基地(1萬

THT巨元自成立以來，一直致力于強(qiáng)化傳熱研究和先進(jìn)傳熱元件的開發(fā)，所生產(chǎn)設(shè)備品種多、品線寬、覆蓋行業(yè)廣。以8大族群100余種換熱產(chǎn)品為載體，為軍工、核能、生物質(zhì)能、電力、石油、化工、冶金、船舶、集中供熱、空調(diào)制冷、食品飲料、海水淡化、分布式能源等行業(yè)提供個性化、專業(yè)化的解決方案。目前已積累20000

　　管殼式換熱器是石油化工行業(yè)工藝流程中的重要設(shè)備，據(jù)統(tǒng)計在煉油廠，該設(shè)備約占全部靜設(shè)備的40%。它既是工藝流程中的主要設(shè)備，同時又是企業(yè)減少能耗，降低成本的主要手段，因此管殼式換熱器技術(shù)水平是煉廠先進(jìn)程度的主要標(biāo)志之一?！　　　HT公司是中國換熱設(shè)備行業(yè)的主要制造商，是管殼式換熱器制造基地（1萬

?　　一次鹽水工序：　　原鹽進(jìn)入化鹽桶，用電解工序來的淡鹽水、裝置回收水和補(bǔ)充水溶解制得飽和粗鹽水。　　　　電解工序：　　電解工序包括二次鹽水精制、電解和淡鹽水脫氯三部分?！　　　≌舭l(fā)固堿工序：　　從電解工序來的32%NaOH，通過三效逆流降膜蒸發(fā)后，使堿液中NaOH濃度達(dá)50%，送至濃縮單元生產(chǎn)片

?　　冶煉制酸工藝中一般有凈化酸冷卻器、干燥酸冷卻器、一吸酸冷卻器、二吸酸冷卻器。其中凈化酸冷卻器主要用于稀酸溫度降低，介質(zhì)一般為濃度5～20℅左右的稀硫酸和水。干燥酸冷卻器介質(zhì)為濃度93～96℅硫酸和水。一吸和二吸酸冷卻器介質(zhì)為濃度98.5℅左右的濃硫酸和水。

酒精行業(yè)：由于世界石油資源逐年減少，且不可再生，酒精燃料成為最佳替代能源之一。它以小麥、玉米、高粱、薯類或植物纖維為生產(chǎn)原料，被稱為綠色能源?？刹鹗綄捦ǖ腊迨綋Q熱器作為一種集板式換熱器與螺旋板式換熱器諸多優(yōu)點(diǎn)于一身的高效換熱設(shè)備，實現(xiàn)了高效傳熱與維護(hù)方便的有機(jī)結(jié)合，已經(jīng)應(yīng)用于酒精行業(yè)的醪液冷卻工藝上